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      球墨铸铁的热处理讲析-*-

      时间:2021-01-09 09:40作者:泊头亚晟 点击:

     

    铸铁的热处理目的在于两方面:一是改变基体组织,改善铸铁性能,二是消除铸件应力。值得注意的是:铸件的热处理不能改变铸件原来的石墨形态及分布,即原来是片状或球状的石墨热处理后仍为片状或球状,同时它的尺寸不会变化,分布状况不会变化。

      **时效

      铸造过程中铸铁件由表及里冷却速度不一样,形成铸造内应力,若不消除,在切削加工及使用过程中它会使零件变形甚至开裂。为释放应力常采用人工时效及自然时效两种办法。将铸件加热到大约500~560℃保温一定时间,接着随炉冷取出铸件空冷,这种时效为人工时效;自然时效是将铸铁件存放在室外6~18个月,让应力自然释放,这种时效可将应力部分释放,但因用的时间长,效率低,已不太采用。

      **改善铸铁件整体性能为目的热处理

      为改善铸铁件整体性能常有消除白口退火,提高韧性的球墨铸铁退火,提高球墨铸铁强度的正火、淬火等。

      **铸铁的表面热处理

      铸铁件表面热处理的目的是改善铸铁件的抗磨性能。钢中的感应加热淬火,激光加热淬火,软氮化等工艺均适用铸铁。

      ***球墨铸铁的热处理方法有以下几种:

      1.退火--目的:一般是为了获得铁素体基体,提高其塑性与韧性,改善切削加工性,以及消除铸造内 应力。  高温退火:高温退火工艺是把铸件加热至共析温度范围以上,即900-950℃,保温2-4小时,使铸件发生第一阶段石墨化,然后随炉缓慢冷却至600℃,使铸件发生中间和第二阶 段石墨化,再出炉空冷。  低温退火:低温退火工艺是把铸件加热至共析温度范围附近,即720-760℃,保温2-8 小时,使铸件发生第二阶段石墨化,然后随炉缓冷至600℃,再出炉空冷。

      2.正火 目的:使铸态下基体的混合组织变为珠光体基体,从而提高其强度和耐磨性。  高温正火:是把铸件加热至共析温度范围以上,一般为880-920℃,保温1-3小时,使基体组织全部奥氏体化,然后出炉空冷,使其在共析温度范围内由于快冷而获得珠光体基体。  低温正火:是把铸件加热至共析温度范围内,即840-860℃,保温1-4小时,使基体组 织部分奥氏体化,然后出炉空冷。提高了铸件的韧性与塑性,但强度较低。

      3.等温淬火 球墨铸铁进行正火处理虽然应用很广,但当铸件形状复杂,又需要高的综合机械性能时,则 正火处理已很难满足技术要求,而往往采用等温淬火。

      铸铁弯板的工作面采用刮研工艺,用于检验工件的90°角,维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度,还常用于钳工划线及零部件的检测和机械加工中的装夹。铸铁弯板能在平板上检查工件的垂直度,适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查,广泛使用在工业测量中。

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