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      铸件的这些缺陷都是浇铸温度低造成的*

      时间:2020-09-19 15:16作者:泊头亚晟 点击:

     

    浇注温度过高将大大提高废品比例--浇注温度过高会引起砂型涨大,特别是具有复杂砂芯的灰铸铁件,当浇注温度≥1420℃时废品增多,浇注温度为1460℃时废品达50%生产中,利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。

      浇注温度过低时可能形成的缺陷--硫化锰气孔:气孔位于灰铸铁件表皮以下且多在上面,常在加工后显露出来,气孔直径约2~6mm有时孔中含有少量熔渣,这缺陷是由MnS偏析与熔渣混合而成,原因是浇注温度低,同时铁液中含MnS量高。适量的含S量和适宜的含Mn(0.5%-0.65%可以显著改善铁液纯度,从而有效地防止这类缺陷。砂芯气体引起的气孔:气孔和多空性气孔常因砂芯排气不良而引起。因为造芯时砂芯多在芯盒中硬化,这就常使砂芯排气孔数量不够。为了形成排气孔,可在型芯硬化后补充钻孔。液体夹渣:加工后灰铸铁件表皮之下会发现一个个单体的小孔,孔的直径一般为1~3mm个别情况下只有1-2个小孔。这种缺陷与浇注温度有关,浇注温度高于1380℃时,铸件中未发现这种缺陷,故浇注温度应控制在13801420℃。

      浇注温度过低最常见的原因是浇注前,铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖,可以显著地减少热损失。

      铸铁弯板用于机床,机械设备及零部件的垂直度查验,装置加工定位,划线等是机械行业中的主要测量东西,并在加工中作配套任务台运用。铸铁弯板的特点是精度高,不变性好,便于维修。

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