许多客户在购买铸铁平台时，除产品价格外，多关心平台厚度不够，在工作中会发生变形，产品的厚度和价格和后期使用有直接的关系，因此客户在购买前必须是要根据自身需求特点明确了比较好。
其实铸铁平台的厚度不单指平台板面的厚度，也包括平台侧面的厚度、加强筋的厚度。它们之间的关系相辅相成。
选购铸铁平台时，要看铸铁平台的板面厚度。铸件面板的厚度不易过薄，工作面是使用中接触最多的地方，如在焊接工作中使用铸铁平台，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄的平台的面板。工作面应该合理的按承重、精度、开槽等情况设计一定的厚度，工作台面的厚度最为关键，既要保证使用效果还不能太厚，也就是做到性价比高；性价比高还涉及到围子和筋，围子也就是铸铁平台的侧面壁厚，在使用中起到支撑作用，厚度和高度都和平台支撑能力息息相关，加强筋起着拉伸作用，也要根据承重要求设计搭配加强筋的高度和厚度，加强筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。
铸铁平台设计时应有合理的壁厚。灰口铸铁在规定的铸造方法下，有适宜的平台铸件壁厚。既能保证铸铁平台的力学性能，又能防止铸铁平板的铸造缺陷产生。铸铁平台壁厚的增加而成正比例增加。同一铸铁平台上，内壁厚度应比外壁厚度小，肋的厚度应比连接壁小，以便使各部分壁的冷却速度均匀。当铸铁平板承受载荷较大，要求具有较高强度和刚度时，可根据载荷性质和大小，在薄弱部位安置加强肋板。以避免厚大截面。铸铁平台的壁厚应尽可能均匀，铸铁工作台各部分壁厚如果相差太大，则在厚壁处金属积聚，凝固收缩时，易在热节处产生缩孔与缩松。
铸铁平台按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，合理的设计加强筋的厚度、高度、趟数对铸铁平台精度的保证起着重要作用。加强筋能够提高铸铁平台的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂;并且由于本体采用了铸钢材料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，大大延长了使用寿命。由此可见，铸铁平台的底部设计围板和筋板就是为了增加铸铁平台的稳定性。铸铁平台平板的内部必须设计加强筋，铸铁平台使用的铸铁模包括数个加强筋，加强筋分别设于与铸槽底端相对应的本体底部，并且加强筋的上端与本体底部连接固定,一般的距离是间距500mm，要是铸铁平台的规格较小也可以按照实际情况来设计。
铸铁平台的承载是指铸铁平台单位面积承受的重量后，变形成度。通常我们可以看作铸铁平台上放上工件后，在不影响正常使用的情况下，所能够承受的压力。 测量铸铁平台工作面的厚度和它的结构，一般大约按照工作面厚度1000mm*1000计算平台的承重能力。延长铸铁平台的使用年限方法还有要合理的使用，从而大大减少企业对工具的资金投入。承重能力和它的实际设计和实际的加工生产还有比较密切的关系。承重、长、宽、高、表面精度、重量、材质等要求。
