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铸铁导轨是机床的重要组成部分，起到支撑、导向和传递运动的关键的作用。用于确保工件和切削工具的准确定位及运动的平稳性。
支撑：铸铁导轨为机床的运动部位（如工作台、刀架）提供坚固的支撑。导轨须承受来自工件、切削力、机械冲击等多方面的载荷，确保机床在加工过程中不会出现变形或不稳定的情况。
导向：导轨控制和引导机床的运动部件沿特定的方向进行直线或回转运动。准确的导向确保了加工过程中工作台和刀具能在设定的轨迹上稳定运行，保了加工精度。
减震：铸铁具有优良的减震性，能有效吸收机床在加工过程中产生的振动，减少振动对加工精度的影响，特别是在高速加工或重切削时尤为重要。
耐磨性与稳定性：铸铁材料具有良好的耐磨性，导轨经久耐用，能够长时间保持机床的几何精度。机床的稳定性直接影响工件的加工精度和表面质量，铸铁导轨
因其耐磨、抗变形的特性，适用于保持高精度加工。润滑性与摩擦性能：铸铁导轨与滑动件间的摩擦系数较低，有助于减少摩擦阻力，且易于润滑。导轨通常配合润滑系统使用，降低磨损，延长机床寿命。
