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浇注温度过高将大大提高废品比例--浇注温度过高会引起砂型涨大，特别是具有复杂砂芯的灰铸铁件，当浇注温度≥1420℃时废品增多，浇注温度为1460℃时废品达50%生产中，利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。
浇注温度过低时可能形成的缺陷--硫化锰气孔：气孔位于灰铸铁件表皮以下且多在上面，常在加工后显露出来，气孔直径约2~6mm有时孔中含有少量熔渣，这缺陷是由MnS偏析与熔渣混合而成，原因是浇注温度低，同时铁液中含Mn和S量高。适量的含S量和适宜的含Mn量(0.5%-0.65%可以显著改善铁液纯度，从而有效地防止这类缺陷。砂芯气体引起的气孔：气孔和多空性气孔常因砂芯排气不良而引起。因为造芯时砂芯多在芯盒中硬化，这就常使砂芯排气孔数量不够。为了形成排气孔，可在型芯硬化后补充钻孔。液体夹渣：加工后灰铸铁件表皮之下会发现一个个单体的小孔，孔的直径一般为1~3mm个别情况下只有1-2个小孔。这种缺陷与浇注温度有关，浇注温度高于1380℃时，铸件中未发现这种缺陷，故浇注温度应控制在13801420℃。
浇注温度过低最常见的原因是浇注前，铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖，可以显著地减少热损失。
铸铁弯板用于机床，机械设备及零部件的垂直度查验，装置加工定位，划线等是机械行业中的主要测量东西，并在加工中作配套任务台运用。铸铁弯板的特点是精度高，不变性好，便于维修。
