铸铁平台外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。铸铁平台按结构分为筋板式和箱体式；按用途分为检验平板、划线平板和压砂平板；按准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。对于铸铁平板、铸铁平台这种对材质要求不高的铸件，如选用高性能材料。既不能充分发挥材料的潜力（指个人能力发展的可能性）而且费用昂贵，因此常选用灰铸铁，这是因为：
1.灰铸铁的塑性和韧性虽然都很低，但是仍具又有一定的强度，而且抗拉强度也很强。与刚相比。一般为抗拉强度的3-4倍，也是灰铸铁用作铸铁平台和机器底座等铸件所必须的。
2.灰铸铁中具有片状石墨（化学式C ），在基体上起到切口的作用，因而使得灰铸铁作为结构金属材料不具有切口敏感性。
3.灰铸铁具有良好的减震性，用灰铸铁制作机电设备上的底座或机架等零件，比如测功器铸铁平台。既能有效的吸收机器振动的能量，从而起到阻尼的作用，这也是灰铸铁一项很重要的性能
4.灰铸铁具有良好的润滑性能，用灰铸铁制作机电设备上经受滑动摩擦的零件时，具有良好的减磨性能。在有水分存在的情况下，石墨是很好的润滑剂（作用:能减少或避免摩擦磨损）。而一旦石墨从基体上脱落时所留下的空间又便于存住润滑油，这也是灰铸铁作为良好耐磨材料的重要条件之一。
5.灰铸铁具有良好的导暖性能，用灰铸铁制作内燃机上的汽缸体，汽缸盖时，可迅速到处大量的热量。这种良好的导热性低于在高温下工作的机电设备是很重要的
6.灰铸铁在同一应力下反复加载时。具有加载次数增加，应变曲线弯曲程度明显减小，卸载后残留塑性变形也减少的特性。铸铁平台是利用这种特性，可通过过精加工前一定次数的预加载，获得高的铸件稳定（解释:稳固安定；没有变动）性。
7.灰铸铁具有良好的铸造和切削加工性，其熔炼比较方便，与铸钢相比。融化温度较低，熔炼设备和熔炼工艺都都比较简单，在铸造性能方面。灰铸铁液的流动性良好，铸件不易开裂。
