铸铁平台工作面采用刮研工艺,工作面可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
铸铁平板通过人工研磨可以达到的精度是相当高的,但具体的精度数值会受到多种因素的影响,如研磨工具的质量、研磨工艺的控制、操作人员的技能水平等。一般来说,国内研磨平板的高精度能达到平面度0.0005mm,这是其他加工形式难以企及的。
铸铁平台经过刮研工艺后,精度达到一定高度,其作用与高精密的工作中。
高精度测量:高精度的铸铁平板可以作为基准面,用于精密测量工件的尺寸、形状和位置精度。在机械制造、航空航天等领域,对工件的精度要求很高,因此需要使用高精度的铸铁平板来确保测量结果的准确性。
高精度加工:在精密加工过程中,如精密磨削、精密铣削等,需要使用高精度的铸铁平板作为定位基准或夹具,以保加工工件的精度和表面质量。高精度的铸铁平板能够减少加工过程中的误差和变形,提高加工效率和产品质量。
校准与检验:高精度的铸铁平板还可以用于校准和检验其他测量工具和设备,如精密量块、测微计等。通过将这些工具与亚晟铸铁平板进行比较和校准,可以确保它们的测量精度和准确性。
科学研究:在科学研究领域,高精度的铸铁平板也发挥着重要作用。如,在材料科学研究中,需要测量材料的微小变形或表面粗糙度时,可以使用高精度的铸铁平板作为参考面或夹具。