研磨平板是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平板上的磨料颗粒，通过研磨平板与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平板。
研磨平板在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是必不可少的主要工具,该研具称为嵌砂研磨平板.研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强.表面光洁,油亮,呈天蓝色,耐磨性好。
研磨平台特性: 1.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后,光洁度显著提高. 2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮.
研磨平板的方法：一种是三板互研法，所谓三板互研法是指三块平板相互之间依次互研，并且每块铸铁平板做下板两遍，实际共研磨6遍。 用这种方法研磨压砂的结果是，三块平板的平面度都很好，三块平板的压砂效果基本相同，三块平板都可以使用，不用经常压砂。另一种方法是两块板互研法，也叫子母板压法，这种方法是只用两块铸铁平板一上一下互研。
"三块对研法"。其方法是:修磨之前用刀口尺粗略地检验各铸铁平板的平面度，区分出凹凸大小的不同情况。先在三块铸铁平板上分别作上记号，以防修磨时搞错。然后取二块差大一些的铸铁平板加粗砂互相对研(粗砂的可选型号有:W20、W14、W10、W7、W5、W2.5)，互研的顺序一般为2/1、3/1、3/2、1/2、1/3、2/3，。要求每次研磨的时间相等，来回转4圈后取下铸铁平板，擦去乌黑油腻，检查铸铁平板的平面度和精度，当平面精度误差很小时，洗去粗砂，加细砂对研，直至达到△12级以上平面要求。由于同种材料，加砂对研时，二块铸铁平板的表面同时磨损，凹凸相吻合;再换上第三块与其一中块对研时，又消除了各自的缺陷。三块轮换对研，凹凸越磨越小。如此三块相互轮换，上下交替，多次研磨，逐渐达到平面精度要求。 经研磨修平的铸铁平板须检定平面度，一般使用0级刀口尺用透光法检定。检查前把铸铁平板擦干净，不使刀口尺的刃与铸铁平板有吸附现象，仔细检查铸铁平板表面有无透光超差。修理量块用的铸铁平板表面需稍凸一些，一般每平方米不超过+0.003mm。如果不是凸面，使用前可用60瓦白炽灯泡作一个四方框把铸铁平板放在上面加热，方可获得铸铁平板表面稍凸的效果。
