覆膜砂铸造在铸造领域已有相当长的历史，铸件的产量也相当大；但采用覆膜砂铸造生产精密铸钢件时面临很多难题：粘砂（结疤）、冷隔、气孔。
覆膜砂的特点：具有适宜的强度性能；流动性好，制出的砂型、砂芯轮廓清晰，组织致密，能够制造出复杂的砂芯；砂型（芯）表面质量好，表面粗糙度可达Ra=6.3～12.5μm，尺寸精度可达CT7～CT9级；溃散性好，铸件容易清理。
适用范围：覆膜砂既可制作铸型又可制作砂芯，覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可与其它砂型（芯）配合使用；不仅可以用于金属型重力铸造或低压铸造，也可以用于铁型覆砂铸造，还可以用于热法离心铸造；不仅可以用于铸铁、非铁合金铸件的生产，还可以用于铸钢件的生产。
覆膜砂的生产工艺：覆膜砂的制备工艺主要有冷法覆膜、温法覆膜、热法覆膜三种，目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异，混制工艺有所不同。
普通类覆膜砂：普通覆膜砂即传统覆膜砂，其组成通常由石英砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品和硬脂酸钙构成，不加有关添加剂，其树脂加入量通常在一定强度要求下相对较高，不具备耐高温，低膨胀、低发气等特性，适用于要求不高的铸件生产。
高强度低发气类覆膜砂：特点：高强度、低膨胀、低发气、慢发气、抗氧化。主要适用于铸铁件中，中小铸钢、合金铸钢件的生产。
耐高温(类)覆膜砂：特点：耐高温、高强度、低膨胀、低发气、慢发气、易溃散、抗氧化。适用于复杂薄壁精密的铸铁件以及高要求的铸钢件的生产，可有效消除粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷。
地轨的用途：根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台，主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验.。
地轨的优点：不用做成大型的平台,即节省了材料成本,又可以占用很小的空间,可谓是性价比很高。
地轨的材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
