铸铁平台工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，主要采用刮研工艺。
铸铁平台好不好，不只是说说，怎样才算好的 合格的铸铁平台？需具备一下生产条件：
1.平台是平整的工作表面，用于放置和固定工件，为加工和测量提供准确的基准。
精度:按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
2.铸铁平台在受到外力作用时，能够保持较好的形状稳定性，不会轻易发生形变。铸铁平台具有优异的稳定性，能够提供一个平整的加工基准，确保精 度和重复性。
3.铸铁材料具有较好的吸震性能，能够减少由机械振动引起的误差，提高加工精度。
4.铸铁平台可以通过铸造和精密加工等工艺制作，形状和尺寸多样化，适用于不同的应用需求。
5.铸铁平台按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，合理的设计加强筋的厚度、高度、趟数对铸铁平台精度的保证起着重要作用。加强筋能够提高铸铁平台的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂。并且由于本体采用了铸钢材料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，大大延长了使用寿命。铸铁平台的底部设计围板和筋板就是为了增加铸铁平台的稳定性。
铸铁平台平板的内部必须设计加强筋，铸铁平台使用的铸铁模包括数个加强筋，加强筋分别设于与铸槽底端相对应的本体底部，并且加强筋的上端与本体底部连接固定,一般的距离是间距500mm，要是铸铁平台的规格较小也可以按照实际情况来设计。
6.铸铁平台的承载是指铸铁平台单位面积承受的重量后，变形成度。通常可以看作铸铁平台上放上工件后，在不影响正常使用的情况下，所能够承受的压力。 测量铸铁平台工作面的厚度和它的结构，一般大约按照工作面厚度mm*1000计算平台的承重能力。延长铸铁平台的使用年限方法还有要合理的使用，从而大大减少企业对工具的资金投入。承重能力和它的实际设计和实际的加工生产还有比较密切的关系。承重、长、宽、高、表面精度、重量、材质等要求。
