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气孔缺陷是铸造生产当中常见问题，也是顽固问题，许多铸造厂生产的铸件长期存10%左右的气孔缺陷件。这给铸造厂造成很大的损失。
怎样解决铸件产生的气孔问题呢？
首先，我们要先弄清楚铸件产生气孔的原因。
铸件气孔分为析出性气孔、接触性气孔和反应气孔。各种气孔产生的根源不同，解决方法也不同。
析出性气孔的产生原因与解决措施
析出性气孔在大型截面上呈大面积分布，而且靠近冒口位置、热节部位及温度较高的区域。（析出性气孔是铁液面与大气直接接触，铁液会从大气中裹入一定量的气体，铁水熔炼完毕，出炉浇入铸型时，铁水在冷却和凝固过程中，因气体溶解度下降，铁液中析出的气体来不及排除，铸件就会因此而产生气孔。这种气孔称之为析出性气孔。）如果气孔比较多，气孔形状还会呈现裂纹状。含气量较多时，气孔较大，形状圆形。造成析出性气孔的气体主要是氢气，其次是氧气。
另，由于气候不同，昼夜温差大，也会因炉料不进行烘烤，产生析出性气孔。
如果铁液含气量高，在熔炼时，就要适当延长铁液高温静置时间，以利于铁液中气体排除。一旦铸件出现析出性气孔，在不更换熔炼材料的前提下，对铁水进行净化处理。要避免气孔的产生，在保证铸件不产生抽缩的前提下，尽量提高浇注温度，对消除析出性气孔也非常有利。
基础槽铁可根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台，主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验。选用基础槽铁的优点:不用做成大型的平台，即节省了材料成本，又可以占用很小的空间。可谓是性价比很高。
