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      铸造车间浇注工艺操作流程

      时间:2023-02-20 10:50:25作者:泊头亚晟 点击2957次

    铸件浇注可不是直接把铁水倒进铸型里那么简单,想要得到完 美的铸件,需要有一名优秀的熟悉浇铸工,没有浇注经验,很难真正能把浇注工作做好。没有技术的浇注工是把铁水倒进铸型,而有技术的浇注工是把铁水浇进铸型。倒铁水和浇铁水是有区别的,不懂浇注技术的人,他不管铁水怎样只是把铁水倒进铸型,而有浇注技术的人是要根据铁水温度的高低,铁水的流动性以及铸件的壁厚情况,适当控制浇注速度,在确保获得无缺陷铸件的情况下将铁水浇进铸型的。15.jpg

      铸造浇注工序是铸造车间比较重要的一道工序。首先是它的工作环境比较差,主要是高温,还有覆膜砂燃烧产生的烟、气。 其次是铸件的许多缺陷都是由于浇注工操作不当造成的,例如气孔、缩孔、冷隔、浇不足等等。

      铸铁地轨是用于装配、实验、焊接和查验大型设备平台的拼接,铸铁地轨运用灵敏便利,可以依据设备的支撑点来调整地位,更利于对设备的操作。碰到体积宏大的机械设备可以把几个或更多的地轨拼接起来,做为承载平台运用。地轨是工业中不成短少的主要设备。

      浇注过程及控制:浇包放在地面上要放平,不得倾斜。大包分铁水倒入浇包时,不得冲在包壁上,要冲到包子中心。第一包铁水分包时,要先用小股铁水流冲入浇包中,然后慢慢加大,预防浇包未完全烘干,铁水飞溅烫伤人。浇包的铁水不得倒得过满,铁水液面应低于浇包嘴30-40mm。浇包倒满铁水后应立即进行扒渣操作。先用除渣剂聚渣,然后用扒渣棒将铁水表面的渣从浇包的后面或者侧面扒出,不得从包嘴扒出,防止渣粘在包嘴或者损坏包嘴,影响后续的浇注。除完渣后,检查浇包的安全锁紧装置是否卡好。如果正常,将小行吊的吊勾勾入浇包的吊环上,然后左手扶住浇包上把手,右手按行吊向上开关,将浇包慢慢提起。浇包上升到合适高度后,右手放掉行吊开关,打开安全锁紧装置,然后提住浇包的下把手。浇注过程中左手控制浇包方向,右手控制铁水流的大小。浇注时,浇注工一定要注意,估计好铁水流从包嘴下落到砂模铸型浇口杯中这段距离的抛物线。浇注第一个砂模铸型时,由于是满包,这个抛物线较难估准,所以不要着急,一定要尽量估准后再浇注。铸铁地轨浇注铸型时要始终保持铁液不能断流,防止气体、熔渣等卷入型腔,造成铸件气孔或夹渣缺陷。8.24.4.jpg浇注时包嘴离浇口杯的高度一般在50-300mm。包嘴离浇口杯的距离越高,铁水的压力头就越大。因此为减少或消除冷隔废品,在铁水温度较低时,可提高浇包的高度,增加铁水的压力。在铁水温度高时,尽量降低这个距离,防止铸型在高温铁水的冲击下塌型或漏铁水。浇口杯一定要慢慢地充满。铁水充满浇口杯,有利于铸件的补缩,预防铸件产生缩孔、缩松缺陷。慢慢充满浇口杯也有利于侵入铁液的气体的排出,消除铸件的气孔缺陷。所以浇注工不应当节省这点铁水,它对铸件的质量是好处满满的。浇注速度的影响:对于薄壁铸件或者叶片很薄的缸体来说要快浇,并且要高温铁水进行浇注。铸铁地轨浇注到最后的铁水,如果不能够准确地估计是否够再浇注一个铸型的话,那么不要过分地犹豫,应该果断地将铁水倒掉,因为最后的铁水本来温度就已降得很低了,再加上铁水的孕育作用也已衰退,因此最后的铁水浇注的铸件很容易产生铸造缺陷。浇注工要牢记三不浇:1)铁水不够不浇,2)铁水温度不对不浇,3)铁水材质不符合不浇。浇注工要认真填写浇注记录表。记录当晚自己浇注的每种产品的浇注数、废品数。

     


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